饲料机组-饲料机组设备-牧源机械(推荐商家)

众所周知，饲料机组结构简单，占地面积小，噪音低，可分为挤压式秸秆颗粒机和冲压式秸秆颗粒机。秸秆颗粒机之所以有结构简单等特点，是因为它的设计原理，那么下面文章就和大家介绍一下秸秆颗粒机的设计原理，希望能带给大家一些力所能及的帮助。　

饲料机组主要用于粉碎小径级的废料和树叶等农作物废料，粉碎出的碎料也是用于制造肥料等，对削片质量要求不高。对机器的主要要求是体积小，结构简单，移动方便和便于操作。秸秆颗粒机针对这些要求，为满足切削直径和力矩平衡的要求。秸秆颗粒机的进料口和出料口有了改进，刀盘保持一定的厚度加大其转动惯量，以防止切削过程中刀盘转速波动太大。刀盘上安装两片风叶，刀盘转动过程中产生风力将切削出的木屑吹出。由秸秆颗粒机的发动机功率要求确定枝桠粉碎机的生产能力，计算出合适的飞刀数量和切削功率以及切削力。飞刀的伸出量能够调整，保证了秸秆颗粒机的切削质量。选用圆锥滚子轴承和主轴配合，利用皮带传动进行动力传递。

饲料机组是我公司主营的产品，我们是集科研开发、制造培训、国际贸易为一体的科技型企业，饲料机组颗粒，我们站在客户的角度，设身处地的为客户考虑，并结合以自身的专业知识，为客户设计出更合理的工艺，饲料机组设备，生产出更好的产品.下面说一下影响饲料机组产量的外部因素:　

1、油脂:添加少量的油脂(0.5%~1%)，有利于减少秸秆颗粒机部件磨损，并使颗粒容易通过模孔，提高制粒产量.然而当添加量**过2%时，会使颗粒松散，难以成形.因此，在添加高剂量油脂时，宜在混合机处添加全量的30% ，制粒机处喷涂全量的70%。　　

2、粗纤维:适当的粗纤维含量(3%~5%)，有利于颗粒料的粘结，减少颗粒的粉化率，提高制粒产量，但粗纤维含量**过10%时，颗粒机组饲料机组，则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率，增加机械磨损，降低制粒产量.　

3、物料水分:物料水分含量过高，在制粒时减少蒸汽添加量，影响制粒温度的提高，从而影响颗粒饲料的产量和质量.同时，物料的水分过高，调质困难且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑，导致环模孔堵塞.一般要求调质前物料水分应在13%以下.　

4、蛋白质:物料蛋白质含量高，受热后物料可塑性大，粘性增加，制粒产量高.但非蛋白氮l如尿素等)高时，制粒产量降低.

5、淀粉:谷物类淀粉含量高，在高温、高水分下容易制粒，产量也高，此时要求调质水分在16%~18%之间.调质温度应在80℃以上.否则淀粉糊化程度差而产生脆性颗粒，甚至不能成形.若谷物在调质前已经熟化(如烘干玉米)，则制粒产量下降.因此，采购原料时以不选择烘干的为好.

饲料机组的使用已经越来越普遍，饲料颗粒机的使用在很大程度厂提高了畜牧养殖带来的回报.很多时候用户使用的饲料颗粒机受损了却不知道如何维修，比如振动筛就常出现问题.为了方便大家的使用，小编就和大家介绍饲料机组振动筛的维修.　

1、饲料颗粒机振动筛虽然*润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等.振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换.

2、筛格应该经常取出，定期检查饲料颗粒机筛面是否破损或凹凸不平，饲料机组，筛孔是否堵塞等.

3、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面.

4、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换.

5、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧.

6、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备.

7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫.

以上就是给大家介绍的饲料机组的振动筛的维修，希望能够给大家带来帮助.我公司是专业的饲料颗粒机厂家.我们的设备经过专业的技术检测.如果您有需求，欢迎与我们来电，期待与与您的长期合作，我们将竭诚为您服务.