饲料机组颗粒-饲料机组-牧源机械

如何正确的使用和维护饲料机组？

1.为传动部件常加油。所有的传输部分应该在一个固定的时间进行润滑，以确保较长的使用寿命。

2.齿轮箱的润滑油也要确保常换，新出厂的设备半个月后要更换机油，每1000小时连续运转以后更换机油，能够延长齿轮箱的使用寿命。

3.严禁**负荷生产。在生产过程中，不能**过颗粒机可以承受的产生能力，否则会造成马达损坏和加速部件的磨损，缩短其使用寿命。

4.饲料机组压辊与模具的保养也很重要，原料的筛选要确保铁和杂物已经从原料清除，以避免因异物进入工作室，饲料机组，造成颗粒机机身震动或者模具开裂。 还需要的制粒机部分

5.定期检查颗粒机模具，齿轮和轴承。如果发现有什么不妥的部分，应该立即更换。此外还应该检查某些连接部件是否松动。

6.调节平模和压辊每之间的间隙。当制粒机被阻塞，必须缓解压辊，清除平模内壁的材料，再次调整平模和压辊之间的间隙，不能强行启动，避免了传动部件和轴承损坏而剧烈震动。

7.用完饲料机组后，颗粒机组饲料机组，应取出滚筒，非常仔细地清洗它，以备下次使用。如果颗粒机不经常使用，你应该确保是保存完好：如在机身表表面涂上防锈油，然后用防水布覆盖。此外，颗粒机需要放置在干净和干燥的环境中。

8.启动木屑颗粒机前，请仔细阅读使用说明书，并按照专业技术人员合理指导。一旦发生故障，应立即停机检查和维修。 正确的操作和维护不仅能延长颗粒机的寿命，也是稳定产量的保证。

饲料机组“带病”运行，轴承跑外圆等状况，会造成制粒机工作无力，电流不稳，使产量降低。含有水分和糖分较多的秸秆是很好的饲料原料，尤其是玉米秸秆、小麦秸秆等.为了大家更好的利用，下面饲料机组厂家讲解一下秸秆饲料发酵的步骤:

1、把握好收割时间:制作青贮的玉米秸秆既不能收割太早也不能收割过晚.

2、快速运输:玉米秸秆收割后要及时运至青贮地点，饲料机组颗粒，以防耗时过长造成水分蒸发，细胞呼吸及物料氧化作用造成营养损失.

3、撒料装窖:5吨青贮物料用金宝贝发酵剂1公斤.将金宝贝青贮饲料发酵助剂用米糠(麦麸皮或玉米粉)按1:10左右的比例稀释，喷水，物料水分调至60~70%，备用.

4、料长合适:一般将原料切成2~3厘米，以利于装窖时踩实、压紧、排气，同时沉降也较均匀，养分损失少.此外，切短的植物组织能渗出大量汁液，有利于乳酸菌生长，加速青贮过程.

5、盖草封土:装填量需**边缘30厘米，以防青贮料下沉.周围用木板等围好，2~3天下沉后除去木板，盖上一层切短至5~10厘米，厚度约20厘米的青草，然后盖土踩实，盖土的厚度为60厘米，堆成馒头形状，拍平表面，并在窖的周围挖排水沟.我们的秸秆颗粒机设备配件性能高，完全合格，是大家信赖的好产品，欢迎大家前来订购!

依据生物质成型的基本原理，生物质在成型进程中对材料的品种、粒度和含水率都有必定的需要。不一样的饲料机组的揉捏办法对材料的需要也不一样，揉捏成型是生物质固化技能的中间，成型有间歇式揉捏和接连式揉捏等办法。但在生物质固化成型进程中运用的仍是单螺旋揉捏式揉捏饲料机组，其特点是成型燃料的密度大，外表质量好，。用这种成型办法+材料的含水率对成型有着重要的影响，含水率过低，木素软化温度高，温度太高，成套饲料机组，材料在揉捏进程中简单起火燃烧；随含水率的增加软化温度下降，但含水率过高，揉捏进程中水分汽化后会影响成型，轻则使棒状料外表发作裂纹，重则发作俗称“放炮”的表象，损坏正常的成型。另外，生物质的组成部分木素需加热到达其软化点才华和纤维素等物质彼此胶结。因而，在揉捏成型饲料机组的进程中有必要对其进行加热。生物质固化成型的技能进程如下：材料→预处理（削片或破坏）→枯燥→加热→成型，牧源机械出产出售的秸秆颗粒机是限制生物质颗粒燃料的挑选。