大型饲料机组-牧源机械厂家-饲料机组

在饲料机组生产的时候会遇到很多问题，今天我们要说的就是饲料机组出料困难该怎么去解决：

1、要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，颗粒饲料机组多少钱，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅。    

2、如使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，饲料机组，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；

3、检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，出料困难，而且产量也低，必须使用环模；如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。　　

4、环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；　　

5、注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，调质后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；

不知道大家对饲料机组了解多少呢？前面我们对我们的饲料颗粒机做了一个详细的介绍了，也许大家都有所了解了。我们都知道饲料机组在使用的时候，有时会出现不良现象，下面文章就和大家讲解一下我们应该如何预防饲料机组的不良现象。

1、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置.

2、颗粒表面较光滑，但硬度过高，可能是环模压缩比较大，应降低环模压缩比.

3、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致.

4、颗粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔.环模压缩.

5、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断.

在了解了饲料颗粒机的预防不良现象知识后，您对饲料颗粒机有没有更深的了解呢？如果您对饲料颗粒机有什么疑问的话，鱼颗粒饲料机组，欢迎致电咨询我们。

看了上面小编介绍的秸秆颗粒机的设计原理，大家也肯定掌握了这个知识点。秸秆颗粒机的知识不仅仅只有这这些，还有很多，希望大家可以多加学习，多加研究。如果大家对我们的秸秆颗粒机感兴趣，可以随时咨询我们。

饲料机组是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。颗粒机结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。为了大家能够深入的认识和了解颗粒机，下面文章和大家讲解一下颗粒机的构造。  

主体：饲料机组机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V 形底盘，着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。  

减速箱：饲料机组采用蜗轮传动，速比来1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储油量，蜗轮外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。  

颗粒制造装置：颗粒机的旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，大型饲料机组，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。  

电机架：一条与螺杆栓牢，颗粒机的电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。  

筛网夹管：颗粒机装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。  

以上就是颗粒机的构造，相信大家现在已经有所了解了。我们的颗粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。如果大家有这方面的需求，可以随时联系我们。